一、在食品工厂装修的规划布局阶段，要规划出存放易腐性食品、半成品与成品的场所，不能灭菌的原料的处理场所，产品封罐与成型的场所。
二、生产车间有无菌要求，但是却没有相关的灭菌工艺，亦或是能够实现灭菌，但是灭菌后的无菌操作却无法完成。如果有这些要求，那么必须做好生产车间的洁净度等级设计。
三、为了生产车间的洁净度等级能达标，食品的生产要符合生产流程，相关洁净区域也要合理布局才行。此外，生产线布局不应造成往返交叉和不连续。
四、对于生产车间内有着相互联系的区域，其设计要符合品种和工艺的需要。如有必要的话，需要设置具有防止交叉污染措施的缓冲室，且缓冲室面积不应小于3平方米。
五、要在生产车间内划出特定的区域，把这块区域用于物料、中间产品、待验品和成品的存放区，并且还要严防交叉、混淆和污染。食品检验室必须独立设置，且要做好检验室内的排气、排水措施。
六、食品的包装设计，要注意三要素，通常消费者所说的“三无产品”，指的是缺少检验合格证明、厂名、厂址、生产日期的产品。我国产品质量法规定，产品或其包装上的标识必须真实，且要有中文标明的产品名称、生产厂厂名和厂址。
七、提前规划好所需要的设备，一定要选择304不锈钢材质，和食品级pp，输送线要充分考虑清洗卫生等方面的问题。
如何保证食品在车间加工生产中的安全与卫生?
在食品车间中，对食品机械设备的操作以及协助内部原材料的移动，这是每一个食品厂人必备的工作，如果没有经过适当的清洁和消毒就进入车间，就可能造成污染的发生。
这些污染可能来自工厂内部或外部，这就要求工厂必须建立清洁和消毒程序，在踏入关键区域之前，对员工进行清洁和消毒。设置脚踏池、洗手消毒槽、风淋系统等是员工进出车间的必备卫生屏障。
食品的加工环境，必须要安全卫生;食品设备，必须采用304不锈钢、食品级PP等安全材质，确保生产的食品，符合安全卫生条件。潮湿天气，适合各种微生物的生长与繁殖，尤其是霉菌常引起车间的墙壁、天花板等发霉变黑，并释放细菌使空气受污染，增加产品二次污染的机会。因此，防霉措施要落实到食品生产的各个环节，其中墙壁防霉是必不可少的。
食品工厂需远离矿山、铁路、机场、交通要道、货场等易产生粉尘和有害气体的场所，并应远离居民区、学校等公共场所。洁净厂房与市政交通主干道的距离不宜少于50米。
厂区周围无畜禽饲养场、屠宰加工厂、畜禽交易场所及医院垃圾场、污水处理站、污水河沟等污染源，要求在大气含尘、含菌浓度低，无有害气体，自然环境好的区域。
